गुणवत्ता ट्राइकोन ड्रिल बिट्स & मिल टूथ ड्रिल बिट फैक्टरी

1इकाई की स्थापना:1 रॉक ड्रिलिंग स्पेस तैयार करें। ड्रिलिंग के प्रकार और विधि के अनुसार स्पेस का आकार निर्धारित किया जा सकता है।2 हवा और पानी (जब धूल हटाने के लिए पानी की आवश्यकता होती है) पाइपलाइनों, प्रकाश लाइनों आदि को बाद में उपयोग के लिए कार्यस्थल के आसपास के क्षेत्र में ले जाएं।छेद की स्थिति के डिजाइन की आवश्यकताओं के अनुसार, ड्रिलिंग रिग की विश्वसनीय स्थिति सुनिश्चित करें।   2होमवर्क से पहले निरीक्षण:1 काम शुरू करते समय, ध्यान से जांचें कि हवा और पानी की पाइपलाइनें (जब धूल हटाने के लिए पानी की आवश्यकता होती है) मजबूती से जुड़ी हुई हैं या नहीं।विशेष रूप से हवा और पानी के पाइप के जोड़ों और हवा और पानी के पाइप के बीच कनेक्शन टक्कर और चोट से बचने के लिए दृढ़ होना चाहिएवायु रिसाव और जल रिसाव।जांचें कि तेल धुंध उपकरण कार्बनिक तेल से भरा है (यह बहुत अधिक नहीं भरा जाना चाहिए) ।जांचें कि प्रत्येक भाग के पेंच, नट, जोड़ आदि कस गए हैं या नहीं, और क्या विभिन्न स्थान स्थिर और विश्वसनीय हैं।   3ड्रिलिंग प्रक्रिया और अनलोडिंग विधि:एक छेद खोलने पर, पहले ड्रिल करें, एक छोटी प्रभाव ऊर्जा, प्रणोदन बल और कम गति के साथ ड्रिल बिट की स्थिति को सुविधाजनक बनाने के लिए (जब धूल हटाने की आवश्यकता होती है,धूल को कम करने के लिए उचित मात्रा में पानी दें) जब ड्रिल बिट लगभग 10 सेमी ड्रिल किया जाता है, फिर पूर्ण हवा दरवाजा प्रभाव का उपयोग करें, और उचित रूप से प्रणोदन बल को बढ़ाने, गति बढ़ाने (एक उचित अनुपात में हवा-पानी मिश्रण रखने के लिए जब धूल की आवश्यकता है),और सामान्य चट्टान ड्रिलिंग करते हैं. एक ड्रिल पाइप ड्रिल करने के बाद, हवा मोटर के संचालन को रोकें और फ़ीड बंद कर दें. इम्पैक्टर हवा और पानी भेजता है, ड्रिल पाइप स्लॉट में कांटा डालता है, ड्रिल होल्डर,पवन इंजन को उलट देता है, स्लाइडिंग प्लेट पीछे की ओर बढ़ता है, और संयुक्त ड्रिल पाइप से अलग है, और फिर दूसरे ड्रिल पाइप ड्रिल के लिए जुड़ा हुआ है, और इसी तरह।2रॉड अनलोडिंग विधिः यह ड्रिल रॉड अनलोडिंग अर्ध-स्वचालित रूप से की जाती है, जो रॉड अनलोडर के सहयोग से प्राप्त होती है,ड्रिल धारक और दो कांटे और उनके हवा मोटर के उलटछड़ी को उतारते समय घूर्णी यंत्र पीछे की ओर चलता है।जब ड्रिल पाइप की दूसरी खाई (ड्रिल पाइप के मध्य में खाई) सीधे ब्रैकेट के वर्ग फ्रेम के विपरीत है, एक कांटा का उपयोग करें दूसरे ग्रूव को मजबूती से डालने के लिए, और फिर मोटर को उलट दें,जब रॉड अनलोडर का वर्ग फ्रेम और ड्रिल पाइप का पहला ग्रूव (ड्रिल पाइप के अंत पर ग्रूव) ड्रिल पाइप के नर जोड़ के अंत के सीधे विपरीत हैं, इसे मजबूती से डालने के लिए दूसरे कांटे का उपयोग करें, और पहले कांटे को बाहर निकालें (वर्ग ब्रैकेट फ्रेम में कांटे),प्रणोदन सिलेंडर के साथ छेड़छाड़ करने के लिए रॉड अनलोडर वापस जाने के लिए ड्रिल रॉड ड्राइव, जब दूसरी ड्रिल रॉड के दूसरे स्लॉट को ब्रैकेट स्लॉट के साथ संरेखित किया जाता है, तो मोटर को उलट दें, जब दो ड्रिल रॉड के शिकंजा छूट जाते हैं, तो पहले ड्रिल रॉड को हटा दें।और फिर बारी बारी से प्रत्येक ड्रिल रॉड निकालें.   4कार्यवाही में ध्यान देने की आवश्यकता वाले मामले:किसी भी समय, हवा और पानी के प्रत्येक भाग के शिकंजा, नट्स और जोड़ों के कनेक्शन (जब पानी के साथ धूल को हटा दिया जाता है) और फ्रेम और मेजबान की मजबूती की जांच करें।किसी भी समय स्नेहक की कार्य परिस्थितियों का निरीक्षण करें और पवन मोटर और इम्पैक्टर के स्नेहन की जांच करें।3 नियमित रूप से टक्कर देने वाले यंत्र और पवन इंजन को पेट्रोल या डीजल से साफ करें और मोटर के ब्लेडों को क्षतिग्रस्त होने पर ध्यान दें।ड्रिलिंग करते समय ड्रिल रॉड के टकराने से रोकने के लिए रिवर्स रोटेशन की अनुमति नहीं है।5जब मशीन कम समय में काम करना बंद कर दे, तो धक्का देने वाले भाग में कीचड़ और रेत के प्रवेश से बचने के लिए थोड़ी मात्रा में हवा का दबाव दें।धक्का देनेवाला उपकरण छेद के तल से 1-2 मीटर की दूरी पर उठाया जाना चाहिएइसे फिर से ठीक करो।6 काम के दौरान ध्यान दें कि क्या टक्कर देने वाले की आवाज और मशीन का संचालन सामान्य है। यदि कोई असामान्य घटना पाई जाती है, तोमशीन को निरीक्षण के लिए तुरंत बंद कर दिया जाना चाहिए.⑦एक नया ड्रिल पाइप जोड़ते समय, धक्का देने वाले भागों को क्षतिग्रस्त करने या बंद होने की दुर्घटना का कारण बनने के लिए रेत के मिश्रण से बचने के लिए ड्रिल पाइप की सफाई पर विशेष ध्यान दें।(आमतौर पर कई बार बहने और धोने के लिए संपीड़ित हवा का प्रयोग करें).8जब काम करने की सतह पर पानी हो, तो बड़े व्यास के ड्रिल बिट का उपयोग करके छेद खोलें, और फिर आवरण डालें,और छेद में प्रवेश करने से बचने के लिए जमीन को उजागर करने के लिए आवरण 100-200 मिमी लंबा बनाने के लिए.   5मशीन का रखरखाव और स्नेहन:प्रत्येक कार्य शिफ्ट के अंत में, मशीन की सतह पर गंदगी को हटा दिया जाना चाहिए।इसे अलग करने और कार्यस्थल पर उतारने की कड़ाई से मनाही है (जब तक कि इसे आसानी से परिवहन के लिए घटकों में अलग नहीं किया जाता है) ।ताकि अन्य भागों को खोने और अन्य भागों के प्रमुख भागों को क्षतिग्रस्त करने से बचा जा सके.नियंत्रण वाल्व, पवन मोटर और इम्पैक्टर को अच्छी तरह से चिकनाई सुनिश्चित करने के लिए तेल से नियमित रूप से स्नेहक को भरें।गियरबॉक्स को कैल्शियम आधारित वसा और इंजन तेल के मिश्रण से चिकनाई की जाती है। चिकनाई को नियमित रूप से जोड़ा जाना चाहिए।यह उचित है कि गियरबॉक्स के स्नेहन को सुनिश्चित करने के लिए गियरबॉक्स के अंतराल के 1/3-2/3 हिस्से में स्नेहक हो।.प्रणोदन संयुक्त भाग में, स्लाइडिंग प्लेट और स्लाइडिंग फ्रेम के सापेक्ष आंदोलन के कारण, स्लाइडिंग फ्रेम और दबाव प्लेट और स्लाइडिंग प्लेट पहने जा सकते हैं।,दबाव प्लेट के नीचे समायोजन पैड हटाया जा सकता है। जब घर्षण भारी होता है, दबाव प्लेट, स्लाइडिंग प्लेट या स्लाइडिंग फ्रेम को बदल दिया जा सकता है। उच्च ड्रिलिंग सटीकता सुनिश्चित करने के लिए।     सामान्य समस्या निवारण1टूटा हुआ ड्रिल पाइप:1 अधिकांश ड्रिल पाइप फ्रैक्चर ड्रिल पाइप और छेद की दीवार के बीच घर्षण के कारण होते हैं, जो ड्रिल पाइप की दीवार की मोटाई को कम करता है और ताकत को बहुत कमजोर करता है,ड्रिल पाइप के टूटने का कारण.2. निवारक उपचारः ड्रिल पाइप जोड़ते समय निरीक्षण पर ध्यान दें और अत्यधिक पहनने वाले ड्रिल पाइप का उपयोग बंद करें।   2. टक्कर देने वाला ध्वनि नहीं करता हैःचार सामान्य स्थितियां हैंः (1) वाल्व टूट जाता है; (2) ड्रिल बिट की पूंछ पर टूटा हुआ बालास्ट सिलेंडर ब्लॉक में प्रवेश करता है और हथौड़ा शरीर को बंद कर देता है;(3) निकास छेद को चट्टान की धूल से बंद कर दिया गया है; (4) छेद में बहुत सारा पानी होता है और निकास प्रतिरोध बड़ा होता है और इम्पैक्टर को शुरू करना आसान नहीं होता है।2 उपचार विधिः जब टक्कर देने वाला शोर नहीं करता है, तो उपरोक्त चार कारणों के अनुसार जाँच करें; जाँच विधि टक्कर देने वाले को कुछ समय के लिए उठाना है, निकास प्रतिरोध को कम करना है,पानी का एक भाग छिड़कें, और फिर धीरे-धीरे इसे छेद के नीचे तक धकेल दें। जब यह विधि काम नहीं करती है, तो यह पहले तीन कारणों में से एक होने की संभावना है, और सफाई या प्रतिस्थापन के लिए इम्पैक्टर को हटाने की आवश्यकता है।   3फंस गया।1- सामान्य ड्रिलिंग के दौरान मशीन के जाम होने के कारण जटिल संरचना के अलावा, निम्नलिखित कारण भी हैंः 1. ड्रिल बिट के पंख टूटे हुए हैं; 2.नए ड्रिल बिट मूल व्यास से बड़ा है; 3. पत्थर की ड्रिलिंग के दौरान मशीन को स्थानांतरित किया जाता है। परिणामस्वरूप ड्रिलिंग टूल छेद में विचलित हो जाता है;चट्टानों के छेद की दीवार से गिरने या खोलने या चट्टान ड्रिलिंग के दौरान बड़े दरारें या गुफाओं का सामना; 5 जब पीली मिट्टी और टूटी हुई चट्टानों के साथ एक टूटा हुआ क्षेत्र होता है, तो चट्टान की धूल को बाहर नहीं निकाला जा सकता है; 6. संचालन में लापरवाही। जब लंबे समय तक ड्रिलिंग रोक दी गई थी,चट्टान की धूल उड़ाई नहीं गई, और ड्रिलिंग टूल को नहीं उठाया गया था, इसलिए चट्टान की धूल से टक्कर देने वाला ढक्कन दफन हो गया था।2- प्रसंस्करण विधि: जहां तक वर्तमान ड्रिल बिट की ताकत का संबंध है, तो टूटे हुए विंग को मूल रूप से समाप्त कर दिया गया है।छेद के तल पर चट्टान की धूल को पहले उड़ाया जा सकता है, और फिर छेद के व्यास के समान व्यास के साथ एक निर्बाध पाइप का एक खंड अंदर स्थापित किया जा सकता है। मक्खन या डामर से भरा, छेद के नीचे ड्रिल पाइप कनेक्ट,और छेद के तल पर टूटे हुए पंख को बाहर निकालें. अंतिम पांच फंसे हुए ड्रिलों का सामना करते समय, अधिक गंभीर स्थिति यह है कि ड्रिल को उठाया नहीं जा सकता है और इसे नीचे नहीं रखा जा सकता है। पवन मोटर नहीं घूमता है और इम्पैक्टर ध्वनि नहीं करता है।इस समय, ड्रिल टूल को चालू करने का एकमात्र तरीका टॉर्क लागू करना या इसे उठाने में मदद करने के लिए सहायक उपकरणों का उपयोग करना है, और फिर हवा की आपूर्ति होने तक ड्रिल टूल को उठाना है।चट्टान को फिर से ड्रिल करते समय, पहले दबाव लागू करें, और फिर धीरे-धीरे सामान्य कार्य दबाव तक बढ़ाएं।   4. बिट टुकड़े, कोनों, और चिप्सः1 जब ड्रिल पाइप उछलता है, तो यह चट्टान के गठन में परिवर्तन या पत्थर के ब्लॉक या मिश्र धातु शीट में गिरने का आदान-प्रदान स्थान हो सकता है।यदि मिश्र धातु शीट गिर जाती है, फिल्मांकन मुश्किल से किया जा सकता है, और ड्रिल पाइप धड़कन अधिक लयबद्ध है।2जब यह पुष्टि हो जाती है कि मिश्र धातु का टुकड़ा गिर गया है, तो ड्रिल टूल को एक मजबूत ब्लोइंग विधि के साथ मिश्र धातु ब्लॉक को उड़ाने के लिए उठाया जा सकता है।यह भी ड्रिल बिट के टूटे पंख का इलाज करके लिया जा सकता है, जैसे कि जब छेद में कोई दोष या टूटा हुआ क्षेत्र होता है। , इन स्थानों पर छेद की दीवार में मिश्र धातु निचोड़ें, या इसे बाहर न निकालें, ड्रिल बिट को बदलें और ड्रिलिंग जारी रखें।   5पवन इंजनों के प्रयोग के लिए सावधानी:1मोटर और नली को जोड़ने से पहले नली को सावधानीपूर्वक साफ किया जाना चाहिए। आप कुछ सेकंड के लिए पाइपलाइन के वायु वाल्व को खोल सकते हैं,और फिर कनेक्ट करने से पहले संपीड़ित हवा के साथ नली उड़ा.2मोटर और नली के बीच का संबंध दृढ़ होना चाहिए।ऑपरेशन से पहले यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि स्नेहक में स्नेहक तेल हो और स्नेहक तेल का मार्ग अनब्लॉक हो। स्नेहक तेल की अनुपस्थिति में इसे काम करने की अनुमति नहीं है।4 यदि मोटर में असामान्य गति पाई जाती है, तो तुरंत काम बंद कर दें और रखरखाव करें।

ड्रिलिंग प्लेटफार्मों का उपयोग अब ड्रिलिंग परियोजनाओं में अधिक किया जाता है। इस परियोजना में, ड्रिलिंग प्रक्रिया की गति भी बहुत महत्वपूर्ण है। ड्रिलिंग रिग के काम के विभिन्न कारकों को ध्यान में रखते हुए, ड्रिलिंग प्लेटफार्मों का उपयोग करने के लिए, ड्रिलिंग प्लेटफार्मों के लिए, ड्रिलिंग प्लेटफार्मों का उपयोग करने के लिए, ड्रिलिंग प्लेटफार्मों का उपयोग करने के लिए, ड्रिलिंग प्लेटफार्मों का उपयोग करने के लिए, ड्रिलिंग प्लेटफार्मों का उपयोग करने के लिए, ड्रिलिंग प्लेटफार्मों का उपयोग करने के लिए, ड्रिलिंग प्लेटफार्मों का उपयोग करने के लिए, ड्रिलिंग प्लेटफार्मों का उपयोग करने के लिए, ड्रिलिंग प्लेटफार्मों का उपयोग करने के लिए, ड्रिलिंग प्लेटफार्मों का उपयोग करने के लिए, ड्रिलिंग प्लेटफार्मों का उपयोग करने के लिए, ड्रिलिंग प्लेटफार्मों का उपयोग करने के लिए, ड्रिलिंग प्लेटफार्मों का उपयोग करने के लिए, ड्रिलिंग प्लेटफार्मों का उपयोग करने के लिए।यह वर्षा ऋतु के लिए उपयुक्त नहीं है. कारणों के लिए के रूप में, अब मैं आपको एक विश्लेषण दे देंगे. mattock के बाद, यह पानी पंप के परिणाम की जाँच करने के लिए आवश्यक है. सामान्य परिस्थितियों में, पंप के लिए एक बड़ा ड्रॉडाउन करते हैं, और यह भी एक अच्छा है कि यह एक अच्छा है, लेकिन यह एक अच्छा है, क्योंकि यह एक अच्छा है, और यह एक अच्छा है.और पानी का स्तर कम से कम आठ घंटे के लिए स्थिर है, जबकि पानी के स्तर की प्रवाह गति को मापा जाता है। फिल्टर की परत मोटाई और कण आकार को डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए बनाया जाना चाहिए,और माटी और तलछट की परतों को बिछाने से पहले हटा दिया जाना चाहिए. मिट्टी और साइड रिजर्व की मात्रा को हटाने के लिए फिल्टर सामग्री को स्क्रीनिंग की जानी चाहिए। वर्षा ऋतु से बचने के लिए निर्माण स्थल की सुचारू जल निकासी सुनिश्चित करने के लिए ड्रिलिंग कार्य।

हमारे ग्राहक क्षैतिज दिशात्मक ड्रिलिंग (HDD) कर रहे हैं। क्षैतिज दिशात्मक ड्रिलिंग (HDD) भूमिगत पाइपलाइनों, केबलों,खाई या अन्य खुदाई के बिना और उपयोगिता नलिकाओंएक दिशात्मक ड्रिलिंग मशीन और उसके संबंधित संलग्नक का उपयोग करके,यह संभव है सटीक वांछित छेद पथ के साथ ड्रिल करने के लिए और वापस उपयोगिताओं या दूरसंचार प्लेसमेंट विनिर्देशों को पूरा करने के लिए आवश्यक पाइप ream.   सरल शब्दों में, इसे दिशात्मक बोरिंग भी कहा जाता है,जो अन्य दिशात्मक ड्रिलिंग प्रयासों की तुलना में कम प्रयास और ऊर्जा के साथ तेल प्राप्त करने के लिए ड्रिलिंग साइटों के लिए एक नया दृष्टिकोण को संदर्भित करता हैऐसी परियोजनाओं में जहां ड्रिलिंग कंपनियों ने क्षैतिज ड्रिलिंग का उपयोग करना चुना है, एक दिशात्मक ड्रिलिंग मशीन का उपयोग एक विशिष्ट मार्ग के माध्यम से ड्रिल करने के लिए किया जाता है जो पूर्व निर्धारित किया गया है।   यहाँ आपके HDD परियोजना के लिए कुछ ड्रिल बिट्स हैंः 1) ट्राइकॉन ड्रिल बिट-------5 1/2 ′′ 6 1/2 ′′ 6 3/4 ′′ 8 1/2 ′′ 9 7/8 ′′ 12 1/4 ′′ ((IADC437 517 537 617 637 737) 2)पीडीसी ड्रिल बिट------- स्टील बॉडी पीडीसी बिट और मैट्रिक्स बॉडी पीडीसी बिट आकार 5 1/2 से 17 1/2 तक 3) रॉक छेद खोलनेवाला, जिसे रॉक रीमर भी कहा जाता है   ट्राइकॉन ड्रिल बिट की तलाश में?पीडीसी बिट?रॉक छेद खोलनेवाला?हमसे स्वतंत्र रूप से संपर्क करें~~~चीन ड्रिल बिट निर्माता,आपकी पहली पसंद~~~

हीरे के स्क्रैपर बिट के ब्लेड की ज्यामिति मूल रूप से कार्बाइड स्क्रैपर बिट के समान है,जिसमें ब्लेड के छेद और खाई में कार्बाइड ब्लॉक का केवल एक हिस्सा पॉलीक्रिस्टलीय हीरे से सना हुआ ब्लॉक द्वारा प्रतिस्थापित किया जाता है. हीरे के स्क्रैपर बिट के ब्लेड की ज्यामिति मूल रूप से कार्बाइड स्क्रैपर बिट के समान है,जिसमें ब्लेड के छेद और खाई में कार्बाइड ब्लॉक का केवल एक हिस्सा पॉलीक्रिस्टलीय हीरे से सना हुआ ब्लॉक द्वारा प्रतिस्थापित किया जाता है.

पीडीसी बिट और ट्राइकॉन बिट का प्रयोग किया जाता है तेल कुंआ, गैस कुंआ, भूतापीय कुंआ, खनन, भूगर्भीय सर्वेक्षण, जल सर्वेक्षण, जल कुंआ, एचडीडी पाइपलाइन परियोजनाओं, नींव परियोजनाओं के लिए। लेकिन उपयुक्त ड्रिल कैसे चुनें? अब हमें आपके लिए उपयुक्त ड्रिल चुनने में मदद करने दें।   1. क्या फर्क पड़ता है? सबसे सीधा अंतर यह है कि पीडीसी बिट में कोई चलती भाग नहीं है। उनकी संरचना निम्नानुसार हैः       त्रिकोणीय बिट्स में तीन ′′गोले′′ होते हैं, जो सभी स्नेहक वाले बीयरिंग पर घूमते हैं।इस स्नेहन के लिए एक वसा भंडार की आवश्यकता होती है और किसी भी मध्यम या बड़े पैमाने पर परियोजना के लिए किसी भी प्रकार के असर सील के लिए मलबे को रोकने के लिए ट्राइकॉन में प्रवेश करने और रोटेशन को रोकने के लिए. पीडीसी फिक्स्ड कटर बिट्स ठोस होते हैं और इसमें कोई चलती भाग नहीं होते हैं। पीडीसी बिट्स को बहुत अधिक गर्मी और दबाव के तहत ठीक अनाज वाले कृत्रिम हीरे और वोल्फ्रेम कार्बाइड को मिलाकर बनाया जाता है।     पीडीसी और ट्राइकॉन काटने का प्रकार भी अलग है। पीडीसी चट्टान को कतरती है जबकि ट्राइकॉन समूह, कुचल रही है। ट्राइकॉन बिट को अच्छा प्रदर्शन करने के लिए अपेक्षाकृत उच्च WOB की आवश्यकता होती है। अन्यथा इसके सम्मिलन समय से पहले पहन सकते हैं।   2पीडीसी बिट और त्रि-कोन बिट का लाभ   3निष्कर्ष पीडीसी कुछ गठन की स्थिति के लिए विचार विकल्प है। यह ठोस, समरूप चट्टान में अच्छी तरह से काम करता है, जैसे कि शेल, सैंडस्टोन, चूना पत्थर, रेत, मिट्टी। जब आपकी चट्टान के बारे में उल्लेख किया गया है, तो आप पीडीसी बिट को एक तेज़, सुरक्षित, रिबल्टेबल (लंबे समय में कम लागत) समाधान के रूप में आज़मा सकते हैं। अन्यथा, Tricone आपका बेहतर विकल्प है.

ट्राइकॉन बिट को ट्राइकॉन ड्रिल बिट, रॉक ड्रिल बिट, ट्राई-कोन बिट, रोलर कोन बिट भी कहा जाता है। इसे टीसीआई बिट और मिल टूथ बिट (जिसे स्टील टूथ बिट भी कहा जाता है) में विभाजित किया जाता है।एक ट्रीकोन बिट एक रॉक ड्रिलिंग उपकरण है जो तेल कुएं ड्रिलिंग में पाया जाता है, गैस कुंआ ड्रिलिंग, भूतापीय कुंआ ड्रिलिंग, खनन, भूगर्भीय सर्वेक्षण, हाइड्रोग्राफिक सर्वेक्षण, जल कुंआ ड्रिलिंग, एचडीडी पाइपलाइन परियोजनाएं, नींव परियोजनाएं।   बिट्स में तीन घुमावदार, शंकु के आकार के सिर होते हैं, जो कई पंक्तियों के समकक्ष दांतों से लैस होते हैं।सिर लगभग 45° के कोण पर झुका हुआ है और उनके शीर्ष एक दूसरे की ओर मुख करके बिट बॉडी के चारों ओर व्यवस्थित हैंप्रत्येक सिर को एक असर के साथ सुचारू घूर्णन सुनिश्चित करने के लिए सुसज्जित किया जाता है। ट्राइकॉन बिट आमतौर पर एक ड्रिल स्ट्रिंग के अंत पर फिट होता है और ड्रिल चेहरे के खिलाफ घुमाया जाता है,इस प्रकार सिर पर दांत चेहरे से सामग्री दूर कटौती और आगे ड्रिल छेद के लिए कारण.   घुमावदार शंकु ड्रिल बिट्स की दक्षता के आधार पर मूल अवधारणा बिट की दो अक्ष क्रिया है।बिट शरीर अपने स्वयं के अक्ष के चारों ओर घूमता है जबकि सिर खुद शरीर की धुरी के लिए एक कोण पर अपने चारों ओर घूमता हैयह बहु-अक्ष क्रिया एक विशेष रूप से प्रभावी काटने की तंत्र है, इस प्रकार गहरी ड्रिलिंग संचालन के लिए ट्राइकॉन बिट एक आम विकल्प बनाता है।यह डिजाइन भी लागत प्रभावी है क्योंकि तीन ड्रिल सिर बिट्स पहनने के लिए ड्रिल अग्रिम अनुपात में सुधार.